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十期先锋班丨苦中带甜,稳中带皮,一群精益先锋的毕业季

2024-9-21 来源:本网
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  第十期广东制造精益先锋班

  5月9-21日,第十期广东制【zhì】造精益先【xiān】锋班【bān】第三【sān】次课【kè】程,在伟经集团如期举【jǔ】行。

  感谢伟经【jīng】集团对促进会会员企【qǐ】业的支【zhī】持【chí】,让本期先锋班的最后【hòu】一次【cì】课【kè】可以【yǐ】走进车间看到这么多优秀的生产线,实【shí】地在标杆企业里学【xué】习【xí】,获益【yì】良多!

  这两天的【de】课程,由【yóu】美的MBS系统创建【jiàn】者、广【guǎng】森美智一弟子、真佳【jiā】咨询【xún】总经【jīng】理——卢【lú】振老【lǎo】师主讲,理论结合实战,系统学习专业的知识。

  

  卢振老师


  现场管理工具10手

  企业追求【qiú】精益实质【zhì】上就是一【yī】个【gè】持续改进的过程【chéng】,改善过程需【xū】要综【zōng】合应用现场管理、设施布置与优化、人因工程、作业研究、质量控制与保证、流程管理与【yǔ】控【kòng】制【zhì】、现代制造技【jì】术【shù】等【děng】一系列方法与工具,因此,精益生产是一【yī】个包含【hán】多种制造技术和管理技【jì】术的综合技术体系。

  卢振老师从基【jī】本思想开始,给大【dà】家打下坚实的理论基础,然【rán】后传【chuán】授了【le】“3层【céng】规划7步【bù】走”的推动【dòng】路径【jìng】,运用10 手工具,人人都可以进行精益改善。

  所谓10手,就是发现动作中浪费作业的着眼点:

  着眼点1:作业中需要步行⇒去除步行动作;

  着眼点2:需要伸手到30cm以上的动作⇒3×3=9;

  着眼点3:物品从下面搬到上面的动作⇒违反牛顿定律;

  着眼点4:身体扭转作业⇒去掉扭转动作;

  着眼点5:物品的旋转/反转的动作⇒转来转去、头晕眼花;

  着眼点6:作业中双手交叉的动作⇒杜绝X型的交叉动作;

  着眼点7:手指用力的动作⇒杜绝神经疲劳;

  着眼点8:对准孔/位置/方向的动作⇒无需定位/无需调整;

  着眼点9:零部件和工具没有给予确切的定位⇒杜绝不定位;

  着眼点10:临时安装/临时放置/临时动作⇒杜绝临时动作。

  

  专心的课堂学习

  要实现“消除浪费【fèi】,增加利润”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由【yóu】此产生的在制品过量和人员过【guò】剩【shèng】等各种【zhǒng】直接浪费【fèi】和间【jiān】接浪费。如果【guǒ】生产系统【tǒng】具有足够的【de】柔性,能够适应市【shì】场需求【qiú】的不断变化【huà】,在【zài】必要【yào】的时【shí】刻生产必要数量的【de】必要产品或零部【bù】件,这【zhè】种【zhǒng】生产系统就【jiù】能够从经济性和【hé】适应性两【liǎng】个方【fāng】面来保证公司整体利【lì】润的不断提高。

  我们直接实地来看看伟经集团的生产车间吧!伟经集团可【kě】谓【wèi】佛山顺德伦教第一家工厂,具有典【diǎn】型的多品种【zhǒng】小批量的生【shēng】产方式,一年有三四千款型号【hào】种【zhǒng】类,每月的新品【pǐn】占比将近40%,这就逼迫【pò】着【zhe】企业【yè】必须由传统的生产方式变革为精【jīng】益的【de】生产【chǎn】方【fāng】式。

  

  

  

  

  

  现场看伟经集团136条单元生产线

  在伟经【jīng】集团工作人员的带【dài】领下【xià】,学员们一一参观【guān】了不同的【de】生【shēng】产线,伟经从去年5月份启动【dòng】WBS项目以【yǐ】来,已经成功推【tuī】翻了原有的生产模式,重新建线136条。同学们【men】的【de】现场提问【wèn】都可以【yǐ】得到即时的解答。

  参观车间后,伟经【jīng】五金事业部【bù】副总【zǒng】经理童军对伟经集团【tuán】的精益推进经验进行了【le】分享。童总【zǒng】在伟经【jīng】集【jí】团多年,身【shēn】为精【jīng】益制造专家见证【zhèng】了一路【lù】的改【gǎi】善历程,伟经日【rì】用精【jīng】益变革案例对学员们都有很大的【de】参考意义。

  

  伟经五金事业部总经理 童军


  价值与改善&精益转换

  精益文化具有相【xiàng】对稳【wěn】定性,是本【běn】质性【xìng】、内涵性【xìng】的东【dōng】西,一旦形成,影响深远【yuǎn】。其实质是引起员工共鸣,促进和规范员工行为,提高【gāo】效率和效益,用有限【xiàn】的资源创【chuàng】造最【zuì】大价值,根【gēn】本目标是转【zhuǎn】变管理【lǐ】理念,创新【xīn】管【guǎn】理方式,推进管理上水平。

  卢【lú】振老师传授了精【jīng】益转【zhuǎn】换的整体【tǐ】框架,让大家运用精益工具实【shí】践推进步骤,精益【yì】运作体系是精益改善实现的【de】主要载体和介质。企业【yè】在精益实【shí】施【shī】中要恰【qià】当、合【hé】理【lǐ】地使用各种精益工具。

  

  

  

  记个笔记都是霸气的姿势

  以精益思想和价【jià】值观为指导,通【tōng】过系统整合和流程再【zài】造【zào】,建【jiàn】立精益组织,这不仅是精益管理【lǐ】的重要内容,也是实【shí】现从【cóng】线【xiàn】性思【sī】维到系统思维和创造性思维的重要转变【biàn】,对企【qǐ】业的制【zhì】度创新提出了更高的【de】要【yào】求。

  因此【cǐ】,精益【yì】管理的【de】过程也是企业精神和制【zhì】度创新的过程。通过【guò】企业文化提升员工素质【zhì】,形成一种习以为常的观念、措施和方法,对【duì】员【yuán】工起【qǐ】到【dào】一种潜【qián】移默【mò】化的【de】影响和约束作用。

  

  卢振老师答疑解惑


  培养精益先锋种子

  在精益过【guò】程中,有可能会遭到【dào】团队成员的【de】阻拦,因为团队成【chéng】员【yuán】各有【yǒu】立场,消灭阻塞的过程【chéng】可【kě】能【néng】会损害某个的利益。所以精益思想的推行人不仅要【yào】"专横",还要"慷慨",专横指不遗【yí】余力的沿着价值流改造【zào】,慷【kāng】慨指【zhǐ】能让大【dà】家【jiā】相信改造对【duì】用户是【shì】提【tí】升价值【zhí】,会对所有人都带来好【hǎo】处,且推【tuī】进过程会公【gōng】平、公正。

  至【zhì】此,第十期广东制造精益先锋班的三【sān】次课【kè】程圆满结束啦!期【qī】待【dài】学员们回到各自企业进行项目实践,然后交【jiāo】上一份漂【piāo】亮【liàng】的改善成绩,一【yī】起毕业【yè】!

  

  先锋班可以走进企业生产现场,在学习中思【sī】考【kǎo】,在实操中理【lǐ】解,这是促进会课程的【de】独【dú】家福利【lì】,边【biān】学边做,真正实现理论和【hé】实践相结合!

  广【guǎng】东省【shěng】中小企业发展促【cù】进会,带【dài】你去看更广阔的世界【jiè】!汇集智慧,相伴成【chéng】长。


  广东制造精益先锋班

  精益,已成为促【cù】进会重点打造的中小企业服务【wù】品牌。目【mù】前,促进会已建立起【qǐ】包括精益先锋班、精益班组研【yán】修班、精益改【gǎi】善擂【lèi】台赛、标【biāo】杆企业考察、精益【yì】工作坊【fāng】、精【jīng】益线上教育等在内【nèi】的【de】丰富立【lì】体【tǐ】的精益改善服务体系。

  咨询报名:黄美栩  13928847002