第十期广东制造精益先锋班
5月9-21日【rì】，第十期广东制造精【jīng】益先【xiān】锋班【bān】第三次课程，在伟经集团如期举【jǔ】行【háng】。
感谢【xiè】伟经集团对促进【jìn】会会员企业的支持，让本期先【xiān】锋【fēng】班的最【zuì】后【hòu】一次课可以走进车间看【kàn】到这么多优秀的生产线【xiàn】，实地在【zài】标杆企业【yè】里学习，获【huò】益良多！
这两天的课程，由美的MBS系统创建者、广森美智一【yī】弟子、真佳咨询【xún】总经理——卢振老【lǎo】师【shī】主讲，理论结合【hé】实战，系统【tǒng】学习专【zhuān】业【yè】的【de】知识。
卢振老师
现场管理工具10手
企业追求精益【yì】实质上就【jiù】是一个持续改进【jìn】的过程，改善过程需要综合应用现【xiàn】场管理【lǐ】、设施布置【zhì】与优【yōu】化、人因工程、作业研究、质量控制与【yǔ】保证、流程管理与控制、现代【dài】制造技术【shù】等【děng】一系【xì】列方法与工【gōng】具，因【yīn】此，精益生产是一【yī】个包【bāo】含多种制造技术和管理【lǐ】技【jì】术的综合【hé】技术体【tǐ】系。
卢振老师从基本思想开【kāi】始，给大家打【dǎ】下【xià】坚实的理论基础【chǔ】，然后传【chuán】授了“3层规【guī】划7步走”的推【tuī】动【dòng】路径，运用10 手工具，人人都可以进行精益改善。
所谓10手，就是发现动作中浪费作业的着眼点：
着眼点1：作业中需要步行⇒去除步行动作；
着眼点2：需要伸手到30cm以上的动作⇒３×３＝９；
着眼点3：物品从下面搬到上面的动作⇒违反牛顿定律；
着眼点4：身体扭转作业⇒去掉扭转动作；
着眼点5：物品的旋转/反转的动作⇒转来转去、头晕眼花；
着眼点6：作业中双手交叉的动作⇒杜绝X型的交叉动作；
着眼点7：手指用力的动作⇒杜绝神经疲劳；
着眼点8：对准孔/位置/方向的动作⇒无需定位/无需调整；
着眼点9：零部件和工具没有给予确切的定位⇒杜绝不定位；
着眼点10：临时安装/临时放置/临时动作⇒杜绝临时动作。
专心的课堂学习
要实现“消除浪费，增加【jiā】利润”这一基本【běn】目标，就必须彻【chè】底杜绝过量【liàng】生产以及由【yóu】此产生的在制品【pǐn】过量和人员过【guò】剩等各种直接浪费【fèi】和【hé】间接浪【làng】费【fèi】。如【rú】果生【shēng】产系【xì】统具【jù】有足够的柔性【xìng】，能够适应市场需求的不断【duàn】变化，在必要的时【shí】刻【kè】生产必【bì】要数量的必要产品或零部件【jiàn】，这种生产系【xì】统就能够从经【jīng】济性和适【shì】应性两个方面来保证公司整体【tǐ】利润的不断【duàn】提高。
我们直接实地来看看伟经集团的生产车间吧！伟经【jīng】集团可谓佛山顺德伦教第一【yī】家工厂，具有典型的【de】多品种小批量【liàng】的【de】生产【chǎn】方式，一年【nián】有三四【sì】千款型号种类，每【měi】月的新品占比将近【jìn】40%，这就逼迫着【zhe】企业必须由传统【tǒng】的生【shēng】产方式变革为精益【yì】的生【shēng】产方式。
现场看伟经集团136条单元生产线
在伟经集团【tuán】工作【zuò】人员【yuán】的带领下【xià】，学员们一一参【cān】观了不【bú】同的生产线，伟经从【cóng】去年5月份启动【dòng】WBS项目【mù】以来，已经成功推翻了【le】原有的生产模式，重新【xīn】建线136条。同【tóng】学们的【de】现场提问都【dōu】可以得到【dào】即时的解答。
参观车间后【hòu】，伟经【jīng】五金事业部副总经理童军对【duì】伟经集团的精益推进经验进【jìn】行【háng】了分享。童总在伟经集团【tuán】多年【nián】，身为精益制造【zào】专【zhuān】家【jiā】见证了【le】一路的改善历【lì】程【chéng】，伟经日【rì】用精益【yì】变革案例对学员【yuán】们都有很大的【de】参考意义。
伟经五金事业部总经理 童军
价值与改善&精益转换
精益文化【huà】具【jù】有【yǒu】相对稳【wěn】定性，是本质性、内【nèi】涵【hán】性的东西，一旦形成【chéng】，影响【xiǎng】深远。其实质是引起员【yuán】工共鸣，促进和规【guī】范员工行为，提高效率和效益【yì】，用有限的资源创造【zào】最大价值【zhí】，根本目标是【shì】转变管理理念，创新管理方式，推【tuī】进管【guǎn】理上水平。
卢振老师传授了精【jīng】益转【zhuǎn】换的整体框架，让【ràng】大家运用【yòng】精益工【gōng】具实践推进步骤，精益【yì】运作体系是精益改【gǎi】善实现的主要【yào】载体【tǐ】和介质【zhì】。企业在【zài】精益实【shí】施【shī】中要恰当、合理地【dì】使用各种精益工【gōng】具。
记个笔记都是霸气的姿势
以精益思想【xiǎng】和【hé】价值观为【wéi】指导，通过系统整合和流程【chéng】再造【zào】，建【jiàn】立【lì】精益组织，这不仅是精益【yì】管理的【de】重要内容，也【yě】是【shì】实现从线性思维到系统思维【wéi】和创造【zào】性思维的重要【yào】转变，对企业的制度创【chuàng】新提【tí】出了更高的要求。
因【yīn】此，精益管理【lǐ】的过程也是企业精神【shén】和制度创新的过程【chéng】。通过企业文【wén】化【huà】提【tí】升员工素【sù】质，形【xíng】成一种习以为常的观念【niàn】、措施和方法【fǎ】，对员工起到【dào】一种潜移默化的影响和约束作用。
卢振老师答疑解惑
培养精益先锋种子
在精益过程中，有可能会遭【zāo】到团队成员的阻拦【lán】，因【yīn】为团【tuán】队成员各有立场，消【xiāo】灭【miè】阻塞的过程【chéng】可能会【huì】损害某个的【de】利益。所以【yǐ】精益思【sī】想的推【tuī】行【háng】人不仅要"专横"，还【hái】要"慷慨"，专横【héng】指不遗【yí】余力的沿着价值流改造，慷慨【kǎi】指能让大家相信改造【zào】对用户是【shì】提升价值，会对所有人都带来【lái】好【hǎo】处，且推进【jìn】过【guò】程会公平【píng】、公正。
至此，第十【shí】期广【guǎng】东制造精益【yì】先锋班的三【sān】次【cì】课程圆满结束啦！期待学员们回到各自【zì】企业进行项目实践，然后交【jiāo】上一【yī】份【fèn】漂【piāo】亮的改善【shàn】成绩，一起毕业【yè】！
先锋班【bān】可以走进企业生产现场，在学习中思考【kǎo】，在【zài】实操【cāo】中【zhōng】理解【jiě】，这是促【cù】进会课程的独【dú】家福【fú】利，边学边做，真正实现理论和【hé】实践【jiàn】相结合！
广东省【shěng】中小企业【yè】发【fā】展促进会，带你去看更广阔的世界！汇【huì】集智【zhì】慧，相伴成长【zhǎng】。
广东制造精益先锋班
精益，已【yǐ】成为促【cù】进【jìn】会【huì】重点打造【zào】的中小企【qǐ】业服务品牌。目前，促进【jìn】会【huì】已建立起包括精益先【xiān】锋班、精益班组研修【xiū】班、精益改善擂台赛、标杆企业考察、精益工作坊、精益线上教育等【děng】在内的丰【fēng】富立体的【de】精【jīng】益改善【shàn】服【fú】务体系【xì】。
咨询报名：黄美栩 13928847002
